簡(jiǎn)要描述:西林瓶立式入托裝盒生產(chǎn)線(xiàn)DPP-250B鋁塑制托機(jī)是制造空托的機(jī)器。先由PVC放料裝置放出PVC,經(jīng)過(guò)PVC加熱到110℃左右軟化,進(jìn)入成形裝置吹氣成形,形成空托形狀;進(jìn)入空托檢測(cè)裝置檢測(cè)空托有無(wú)成型到位,到牽引裝置牽引,然后到?jīng)_裁部位沖出版塊,由沖裁下料部件下壓到版塊調(diào)頭輸送帶上將版塊由橫向變?yōu)樨Q向輸送,同時(shí)將沒(méi)有成型到位的版塊剔除。由制托機(jī)制出的版塊示意圖如下:
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西林瓶立式入托裝盒生產(chǎn)線(xiàn)
概述
DPP-250B鋁塑制托機(jī)
DPP-250B鋁塑制托機(jī)是制造空托的機(jī)器。先由PVC放料裝置放出PVC,經(jīng)過(guò)PVC加熱到110℃左右軟化,進(jìn)入成形裝置吹氣成形,形成空托形狀;進(jìn)入空托檢測(cè)裝置檢測(cè)空托有無(wú)成型到位,到牽引裝置牽引,然后到?jīng)_裁部位沖出版塊,由沖裁下料部件下壓到版塊調(diào)頭輸送帶上將版塊由橫向變?yōu)樨Q向輸送,同時(shí)將沒(méi)有成型到位的版塊剔除。由制托機(jī)制出的版塊示意圖如下:
DPL-300鋁塑加料機(jī)
經(jīng)調(diào)頭輸送帶輸送出來(lái)的空托版塊,進(jìn)入疊加輸送帶中輸送到加料機(jī)構(gòu)Ⅰ當(dāng)中。加料輸送裝置將加料所需的圓瓶輸送到固定軌道,使瓶子在橫向的都有同樣的間距,并通過(guò)橫向的攪拌裝置使圓瓶順利的進(jìn)入固定軌道。在加料所需的圓瓶輸送到位后,接下來(lái)就等待空托版塊輸送到位。當(dāng)有四個(gè)空托版塊輸送到位,光電傳感器感應(yīng)到后,定位塊伸出將四個(gè)版塊固定在規(guī)定的間距。定位加料機(jī)構(gòu)將吸料頭伸出,同時(shí)真空電磁閥吸真空,將加料輸送帶上的圓瓶吸住,然后吸料頭將吸住的圓瓶縮回到空托版塊的正上方,通過(guò)整個(gè)伸縮裝置下降,將圓瓶放入版塊的泡罩中(這時(shí)的圓瓶還沒(méi)到達(dá)泡罩的底部,僅放入泡罩上口進(jìn)行定位),最后通過(guò)下壓塊將版塊壓入泡罩底部,壓的同時(shí)真空停止作用。加料機(jī)構(gòu)Ⅱ工作原理相同。同時(shí)在加料輸送帶上留出聯(lián)線(xiàn)接口,可以直接與貼標(biāo)機(jī)等聯(lián)線(xiàn)生產(chǎn)。本加料機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的版塊示意圖如下:
XWZ-120臥式裝盒機(jī)
經(jīng)加料完成的版塊輸送出來(lái)進(jìn)入轉(zhuǎn)向輸送帶,將整的版塊轉(zhuǎn)向90°,進(jìn)入臥式裝盒機(jī)的同步格子帶開(kāi)始裝盒包裝。在同步格子帶上的光電傳感器感應(yīng)到有版塊后,說(shuō)明書(shū)折紙機(jī)開(kāi)始工作,折出來(lái)的說(shuō)明書(shū)與版塊同步輸送。輸送到進(jìn)料工位后,紙盒打開(kāi),推料頭將版塊和說(shuō)明書(shū)一同推入紙盒中,然后對(duì)紙盒進(jìn)行折小舌、折大舌,最后對(duì)紙盒進(jìn)行封口后輸送出來(lái),包裝完成。包裝示意圖如下:
DLZ-250西林瓶立式入托裝盒、熱收縮生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程圖:
PVC放料-----PVC加熱------PVC成形-----PVC成形檢測(cè)裝置----伺服牽引-----沖切空托-----成形檢測(cè)剔廢-----空托轉(zhuǎn)向裝置-----標(biāo)準(zhǔn)托四個(gè)托到位自動(dòng)加料(光眼跟蹤)-----加料機(jī)構(gòu)1和2-----轉(zhuǎn)向輸送裝置-----產(chǎn)品進(jìn)入格子輸送帶-----缺西林瓶機(jī)械檢測(cè)-----吸產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)-----吸紙盒-----紙盒兩邊鎖盒--------缺說(shuō)明書(shū)剔廢-----成品輸送-----熱收縮膜機(jī)-----物料入盒
創(chuàng)新點(diǎn)
整線(xiàn)按現(xiàn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間的空間場(chǎng)地設(shè)計(jì)、制造。 |
整線(xiàn)各功能區(qū)分隔設(shè)計(jì),采用德國(guó)進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測(cè)自動(dòng)控制整條線(xiàn)運(yùn)行。 |
全線(xiàn)各工位動(dòng)作有*的電子自動(dòng)同步性,使整線(xiàn)的運(yùn)行更協(xié)調(diào),更平衡,噪音低。 |
本線(xiàn)集鋁塑、西林瓶立式加料、裝盒、熱收縮包裝于一體,操作簡(jiǎn)單,PLC可編程控制,觸摸式人機(jī)界面。 |
自動(dòng)化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。 |
本生產(chǎn)線(xiàn)不僅可聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),也可單機(jī)生產(chǎn)。 |
零部件數(shù)量少,機(jī)器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便。 |
低分貝設(shè)計(jì),人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用。 |
采用連貫輸送系統(tǒng)分別將鋁塑、西林瓶立式加料、裝盒、熱收縮包裝機(jī)相接,確保多機(jī)聯(lián)動(dòng)。 |
主要技術(shù)參數(shù)
DLZ-250西林瓶立式入托裝盒生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | |
1 | 泡罩塑包裝部分 | 沖裁頻率 | 穩(wěn)定速度:≤50次/min(每分單托) |
2 | 很大成形面積 | 120X250 mm | |
3 | 行程范圍 | 40-150 mm | |
4 | 藥版規(guī)格 | (可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)) | |
5 | 包裝材料無(wú)毒PVC硬片 | 0.2~0.35X400 mm卷軸孔徑均為70~76 mm | |
8 | 主電機(jī)功率 | 1.5KW | |
9 | 裝盒部分 | 紙盒規(guī)格 | (70-180)×(35-85)×(15-65)盒/分 |
10 | 藥品說(shuō)明書(shū)(長(zhǎng)X寬) | (100-240)㎜ ×(100-150)㎜ | |
11 | 藥品說(shuō)明書(shū) | 60~70g/㎡ | |
12 | 裝盒能力 | 穩(wěn)定速度≤50盒/min | |
13 | 電源 | 380V 50Hz | |
14 | 主電機(jī)功率 | 0.75KW | |
15 | 氣泵 | 流量 | ≥0.28m³/min |
16 | 氣壓 | 0.5~1.0mpa | |
17 | 外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高) | 10140X2255X1670mm | |
18 | 重量 | 4000kg | |
19 | 機(jī)器總功率 | 9KW | |
20 | 總耗氣量(很大) | ≥0.6m3/min |
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