簡要描述:圓瓶貼標(biāo)(裝盒連線)多功能裝盒機是我公司新研制的產(chǎn)品,應(yīng)用范圍廣,生產(chǎn)效率高,可一機多用等優(yōu)點,同時,本機可與鋁塑,鋁-鋁等包裝機聯(lián)線使用,達(dá)到很好的效果.并可滿足國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范一GMP的要求。
產(chǎn)品目錄
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圓瓶貼標(biāo)(裝盒連線)
概述
本機能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格的圓瓶、藥板、中藥制品、西林瓶、小型長體等有規(guī)則物品進(jìn)行包裝,同時適用于食品包裝,化裝品包裝及相關(guān)行業(yè)的包裝.使用范圍廣泛,同時根據(jù)用戶的不同使用要求,可定期更換產(chǎn)品,且模具無須更換,只須作簡單調(diào)節(jié)即可,適用于大批量單一品種的生產(chǎn),同時又可以滿足用戶小批量多品種的生產(chǎn).
1.裝盒機運行為間歇式設(shè)計,PLC控制,結(jié)構(gòu)簡潔,易維護(hù)。本機采用一系列復(fù)雜的傳動,模仿人的動作來自動完成下盒,開盒,折疊說明書,裝藥(說明書)及封盒等工序.
2.整機裝盒速度高。但包裝材料的運行速度低,從而使包裝材料對運行速度的敏感性減少,包裝材料適應(yīng)性增強,機器的機械磨損小,其特點:高產(chǎn)量,低機械運行速度。
3.本機使用的真空是由真空泵或用ZL112真空發(fā)生器(SMC),自動真空取盒,大角度開盒。保證盒子的打開精度.
4.采用GUK說明書自動折疊系統(tǒng)及傳送裝置。
5.說明書采用PLC控制的輪式入盒系統(tǒng),避免了傳統(tǒng)的入盒機構(gòu)因不同步而造成說明書滑落,該系統(tǒng)還可實現(xiàn)說明書的入盒對折長度的調(diào)節(jié)。
6.入盒系統(tǒng)為間歇式運作,裝有推裝過載保護(hù)功能,保護(hù)泡罩板和說明書安全入盒。
7.本機調(diào)整、維護(hù)更加方便??蛇x配多種關(guān)盒方式及其它裝置。更換不同尺寸的紙盒,無需更換模具,僅按盒子大小進(jìn)行調(diào)節(jié)定位。
8.本機機架與機板有足夠的強度和剛度,機架內(nèi)裝有本機的主驅(qū)動電機和離合制動器,機板上裝有各傳動系統(tǒng),扭矩過載保護(hù)器可以在超負(fù)荷的情況下實現(xiàn)主驅(qū)動電機和各傳動部分脫開,以保護(hù)機器零件不受損壞.
9.安全性:無紙盒:不入盒,整機自動停機及發(fā)出顯示報警。
無說明書:不入盒,空盒剔除。整機自動停機及發(fā)出顯示報警。
10.配備鋼字打碼系統(tǒng)。
創(chuàng)新點
整線按現(xiàn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)車間的空間場地設(shè)計、制造。 |
整線各功能區(qū)分隔設(shè)計,采用德國進(jìn)口光電眼跟蹤、檢測自動控制整條線運行。 |
全線各工位動作有*的電子自動同步性,使整線的運行更協(xié)調(diào),更平衡,噪音低。 |
本線集鋁塑\鋁鋁、裝盒包裝于一體,操作簡單,PLC可編程控制,觸摸式人機界面。 |
自動化程度高,控制范圍廣,控制精度高,控制反應(yīng)靈敏,穩(wěn)定性好。 |
本生產(chǎn)線不僅可聯(lián)動生產(chǎn),且可單機生產(chǎn) |
零部件數(shù)量少,機器的結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)保養(yǎng)方便。 |
低分貝設(shè)計,人機工程學(xué)應(yīng)用。 |
采用連貫輸送系統(tǒng)分別將鋁塑\鋁鋁、裝盒相接,確保多機聯(lián)動。 |
主要技術(shù)參數(shù)
多功能裝盒機
項 目 | 參 數(shù) | |
裝盒速度 | 30-100盒/min | |
紙 盒 | 質(zhì)量要求 | 280-350g/㎡ |
尺寸范圍 | (70-125)mm×(35-85)mm×(15-50)mm | |
說 明 書 | 質(zhì)量要求 | 60-70g/㎡ |
未折疊尺寸范圍 | (100-250)㎜×(100-150)㎜ | |
已折疊尺寸范圍(1-4折)(L×W) | (100-150)㎜×(20-40)㎜ | |
壓縮空氣 | 工作壓力 | 0.5-0.7mpa |
耗氣量 | 150-200L/min | |
電 源 | 220V 50HZ | |
主電機功率 | 0.75kw | |
整機凈重 | 約1000kg |
圓瓶貼標(biāo)(裝盒連線)
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